Volkswagen'in otomotiv üretiminde yapıştırıcı uygulamaları

Otomotiv Üretiminde Yapıştırmanın igus® robolink® W ileOtomatikleştirilmesi

Volkswagen'in Emden fabrikasında,Passat B8 PA arka akü konsolunun üretim süreci igus® robolink® W robot kolu kullanılarak optimize edildi. Daha önce, çalışanlar konsolları konteynerlerden manuel olarak çıkarıyor, konumlandırıyor ve iki akustik yapıştırıcı dikişi uyguluyordu. Bu, çalışanların aşırı yüklenmesine ve yapıştırmada tutarsızlıklara neden oluyordu. Artık robolink® W, çıkarma ve yapıştırma işlemlerini otomatikleştirerek hassas yapıştırıcı uygulamaları sağlıyor ve çalışanların birincil görevlerine odaklanmalarına olanak tanıyarak stresi ve hataları azaltıyor.

Uygulama Nedir?

robolink® W, arka akü konsolu alanındaki akustik önlemleri birleştirip otomatikleştirerek tek tip yapıştırıcı uygulaması ve modern üretim sağlar.

Çözümün Avantajları Nelerdir?

• Stres Azaltma: Çalışanlar kesinti olmadan iş akışlarını sürdürebilirler.

• Geliştirilmiş Kalite: Tutarlı yapıştırıcı uygulaması ürün güvenilirliğini artırır.

• Maliyet Verimliliği: Düşük ağırlık, kompakt tasarım ve enerji verimliliği sayesinde hızlı yatırım getirisi.

Robotun Avantajları Nelerdir?

igus® robolink® W robot kolu, otomotiv üretiminde güvenilir performans sunar:

• Kompakt Tasarım: Muhafaza olmadan dar çalışma alanlarına entegrasyon için idealdir.

• Hafif Yapı: Risk analizi sonrası güvenli çalışma sağlar.

• Hassas Birleştirme: Sürekli ve tutarlı yapışkan dikişler sağlar.

Düşük Maliyetli Robotik ile Otomotiv Üretimini Geliştirmek

VinciTech BV tarafından igus® robolink® W kullanılarak geliştirilen otomatik çözüm, yapıştırma süreçlerini kolaylaştırıyor, çalışanların iş yükünü azaltıyor ve ürün kalitesini artırıyor. Uygun fiyatı, hassas performansı ve güvenlik özellikleriyle bu otomasyon, verimli ve güvenilir otomotiv üretimine yönelik dönüştürücü bir adımı işaret ediyor.