Universal Robots uygulama örneği - TruArc Weld 1000 kaynak hücresi

Esnek Kaynak Otomasyonu: İş Gücü Sıkıntısını Hassasiyetle Gidermek

Metal işleme alanında lider olan B&S Blech mit System GmbH, hem basit hem de karmaşık parçaların üretiminde uzmanlaşmıştır. Şirket, kalifiye iş gücü eksikliğinin yarattığı zorlukların üstesinden gelmek ve seri üretimi optimize etmek için Universal Robots ortaklığıyla Trumpf tarafından üretilen TruArc Weld 1000 robotik kaynak hücresini tanıttı. Bu sistem, işbirlikçi bir UR10e kolu ile sezgisel Trumpf yazılımı tarafından sorunsuz bir şekilde kontrol edilen bir Fronius kaynaklama kaynağını birleştirerek 2 metreye kadar iş parçaları için hassas kaynaklama sağlar.

Uygulama Nedir?

Robotik kaynak hücresi, seri üretim kaynağını otomatikleştirerek kalifiye kaynakçıları tekrarlayan süreçlerden kurtarırken tutarlı kalite standartlarını korur.

Çözümün Avantajları Nelerdir?

• Zaman Tasarrufu: Kaynak süresini 50 parçalık bir parti için %48 oranında kısaltır.

• Kullanım Kolaylığı: Robotun kinematiğine göre uyarlanmış kullanıcı dostu kontroller işlemi basitleştirir.

• Artan Üretkenlik: Yetenekli kaynakçıları karmaşık, yüksek değerli görevlere odaklanmaları için serbest bırakır.

Robotun Avantajları Nelerdir?

UR10e işbirlikçi robot, kaynak otomasyonu için güçlü özellikler sunar:

• Yüksek Hassasiyet: Sürekli olarak doğru dikiş kaynağı sağlar.

• İşbirlikçi Tasarım: Ortak alanlarda insan işçilerle birlikte güvenle çalışır.

• Ölçeklenebilir Verimlilik: Değişen parti büyüklüklerine ve üretim taleplerine uyum sağlar.

Orta Ölçekli İşletmeler için Kaynakta Devrim Yaratıyor

TruArc Weld 1000 robot hücresi, otomasyonun sac metal işlemedeki iş gücü eksikliğine nasıl etkili bir çözüm olduğunu göstermektedir. Zamanı en aza indiren, tekrarlı işleri azaltan ve hassas sonuçlar elde edilmesini sağlayan bu sistem, orta ölçekli şirketlere üretim iş akışlarını modernize etmek için verimli ve ölçeklenebilir bir yaklaşım sunuyor.